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안녕하세요 신박에듀입니다. 기계공업이 발전함에 따라 각종 기계의 생산이나 운용에 있어서 측정작업은 필수적인 위치를 굳히게 되었으며, 종래의 단순 측정작업에서 효율적인 품질관리 측면까지 그 영역이 확대되고 있습니다. 이에 따라 전 산업에서 요구되는 국가표준 공업체계에 의한 정밀계측업무를 활성하고 전문적인 기술인력을 양성하고자 자격제도를 제정하게 되었습니다. 이번 시간에는 정밀측정기능사 출제기준에 대해 알아보도록 하겠습니다.
1. 필기개요
직무 분야 |
기계 | 중직무분야 | 기계제작 | 자격 종목 |
정밀측정기능사 | 적용 기간 |
2023.1.1.∼2025.12.31 | |||
○직무내용 : 기계관련 제품의 도면을 해독하여 제품을 측정하고, 기본측정기기 등을 최적의 상태로 유지관리 및 점검을 수행하는 직무이다. | ||||||||||
필기검정방법 | 객관식 | 문제수 | 60 | 시험시간 | 1시간 |
2. 필기과목 및 세부항목
필기과목명 | 문제수 | 주요항목 | 세부항목 | 세세항목 |
정밀측정, 도면해독, 기계가공 |
60 | 1. 정밀측정 | 1. 측정방법 결정 | 측정부분 결정 2. 측정기 선정 3. 보조기구 선정 4. 작업순서 결정 5. 주의사항 확인 |
2. 정밀측정 준비 | 측정기 점검 2. 환경영향 파악 3. 측정물 설치 4. 0점 세팅 수행 |
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3. 정밀 측정 | 1. 작업표준 준수 2. 도면 부합여부 판단 3. 측정온도 기록 |
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2. 도면해독 |
기계제도 |
1. 일반사항 (양식, 척도, 선, 문자 등) 2. 투상법 및 도형표시법 3. 치수의 표시방법 4. 허용한계치수 기입방법 5. 최대ㆍ최소 실체 공차방식 6. 가공기호 등 표시방법 |
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2. 도면해독 |
1. 치수공차 2. 표면거칠기 3. 가공기호 |
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3. 기하공차 해석 |
1. 형상공차 2. 자세공차 3. 위치공차 4. 흔들림 공차 5. 윤곽도 공차 |
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3. 기본측정기 사용 | 1. 작업계획 파악 | 1. 측정항목 2. 측정방법 3. 측정순서 4. 측정기기의 감도 및 배율 5. 측정력 6. 측정 시 주의사항, 측정치의 정리 |
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2. 측정기 선정 | 1. 측정기 선정 2. 보조기구 선정 3. 측정오차 |
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3. 기본측정기 사용 | 1. 측정물 설치 2. 0점 세팅 3. 측정 수행 4. 측정 결과 판단 5. 길이 측정 6. 각도 측정 7. 한계게이지 8. 기하편차 측정 9. 나사 측정 |
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4. 육안검사 | 1. 외관형상 검사 | 1. 도면 요구사항 2. 가공 누락 3. 가공 방법 |
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2. 표면상태 검사 | 1. 표면거칠기 2. 표면의 결함 상태 3. 표면의 부식과 오염 4. 표면 무늬 결 |
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5. 측정기 유지관리 |
1. 측정기 관리 | 1. 측정기 점검 2. 보관 및 관리 |
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2. 측정기취급 주의 | 1. 청결 유지 2. 변형 방지 3. 충격 방지 4. 사용법 준수 |
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3. 측정기 교정관리 | 1. 교정 주기 관리 2. 교정 수행 3. 교정 유지·관리 |
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6. 기계가공 |
1. 선반가공 | 1. 공작물 설치 2. 공구 선정 3. 절삭조건 4. 가공방법 5. 안전수칙 준수 |
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2. 밀링가공 |
1. 공작물 설치 2. 공구 선정 3. 절삭조건 4. 가공방법 5. 안전수칙 준수 |
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3. 연삭가공 |
1. 공작물 설치 2. 공구 선정 3. 절삭조건 4. 가공방법 5. 안전수칙 준수 |
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4. 기타가공 | 1. 드릴가공 및 보링가공 2. 브로칭, 슬로터가공 3. 정밀입자가공 및 특수가공 4. 기타 기계가공법 등 5. 손 다듬질 가공법 등 |
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5. 기계재료 | 1.재료의 성질 2. 철강재료 3. 비철금속재료 |
3. 실기개요
직무 분야 |
기계 | 중직무분야 | 기계제작 | 자격 종목 |
정밀측정기능사 | 적용 기간 |
2023.1.1.∼2025.12.31 |
○ 직무내용 : 기계관련 제품의 도면을 해독하여 제품을 측정하고, 기본측정기기 등을 최적의 상태로 유지관리 및 점검을 수행하는 직무이다. ○ 수행준거 : 1. 기계가공 전후의 결과를 정밀 측정기를 이용하여 정량적으로 나타낼 수 있다. 2. 기계가공 전후의 결과를 기본측정기를 이용하여 정량적으로 나타낼 수 있다. 3. 측정작업에 있어서 작업요구사항을 파악하기 위해 도면을 해독할 수 있다. 4. 가공된 부품 외관의 현저한 결합을 육안으로 판별할 수 있다. 5. 사용할 측정기기가 충분한 신뢰성을 가지면서 항상 사용될 수 있도록 유지·관리할 수 있다. |
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실기검정방법 | 작업형 | 시험시간 | 4시간정도 |
4. 실기과목 및 세부항목
실기과목명 | 주요항목 | 세부항목 | 세세항목 |
정밀측정 실무 | 1. 정밀측정 | 1. 측정방법 결정하기 | 1. 측정하고자 하는 부분을 결정할 수 있다. 2. 도면을 해독하여 적용할 측정원리를 결정할 수 있다. 3. 측정물의 특징을 고려하여 측정기를 선정할 수 있다. 4. 측정에 필요한 보조기구를 선정할 수 있다. 5. 측정원리를 적용하여 측정작업순서를 결정할 수 있다. 6. 필요에 따라 측정 시 주의사항을 결정할 수 있다. |
2. 정밀측정 준비하기 | 1. 측정 전 측정기를 점검할 수 있다. 2. 측정 전 환경오차요인을 제거할 수 있다. 3. 측정에 적합하도록 측정물을 설치할 수 있다. 4. 측정기의 0점 세팅을 수행할 수 있다. |
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3. 정밀 측정하기 | 1. 측정오차요인이 측정기나 공작물에 영향을 주지 않도록 조치할 수 있다. 2. 작업표준 또는 측정기의 사용법을 준수하여 측정할 수 있다. 3. 측정기 지시값을 읽을 수 있다. 4. 측정된 결과가 도면의 요구사항에 부합하는지 판단할 수 있다. 5. 측정 전후에 측정환경을 기록하고 필요하다면 이에 대한 조치를 취할 수 있다. |
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2. 도면해독 | 1. 도면 결정하기 | 1. 작업지시서에 따라 측정에 필요한 도면을 찾을 수 있다. 2. 해당 도면을 해독하기 위해 필요한 자료를 결정하여 수집할 수 있다. 3. 해당 도면의 개정(version)을 확인할 수 있다. 4. 해당 도면의 설계변경사항을 파악할 수 있다. |
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2. 도면해독하기 | 1. 작업지시서와 도면으로부터 측정할 요소를 결정할 수 있다. 2. 도면으로부터 측정할 치수를 파악할 수 있다. 3. 도면에서 해당 부품에 대한 특성을 파악하여 측정작업에 반영할 수 있다. 4. 도면으로부터 치수공차를 해석하여 측정에 요구되는 정밀도를 파악 할 수 있다. 5. 도면으로부터 표면거칠기를 해석하여 측정에 요구되는 정밀도 파악 할 수 있다. |
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3. 기하공차 해석하기 | 1. 도면에서 형상공차와 자세공차를 해석하여 측정에 요구되는 정도를 파악할 수 있다. 2. 도면에서 위치공차를 해석하여 측정에 요구되는 정밀도를 파악할 수 있다. 3. 도면에서 흔들림 공차와 윤곽도 공차를 해석하여 측정에 요구되는 정밀도를 파악할 수 있다. 4. 기하공차에 적합한 측정기와 측정방법을 결정할 수 있다. |
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3. 기본측정기 사용 | 1. 작업계획 파악하기 | 1. 작업표준서와 도면으로부터 측정하고자 하는 부분을 파악할 수 있다. 2. 작업표준서와 도면으로부터 측정방법을 파악할 수 있다. |
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2. 측정기 선정하기 | 1. 제품의 형상과 측정 범위, 허용공차, 치수정도에 알맞은 측정기를 선정할 수 있다. 2. 측정에 필요한 보조기구를 선정할 수 있다. |
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3. 기본측정기 사용하기 | 1. 측정에 적합하도록 측정물을 설치할 수 있다. 2. 측정기의 0점 세팅을 수행할 수 있다. 3. 측정오차요인이 측정기나 공작물에 영향을 주지 않도록 조치할 수 있다. 4. 작업표준 또는 측정기의 사용법에 따라 측정을 수행할 수 있다. 5. 측정기 지시값을 읽을 수 있다. 6. 측정된 결과가 도면의 요구사항에 부합하는지 판단할 수 있다. |
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4. 육안검사 | 1. 작업계획 파악하기 | 1. 작업표준서와 도면으로부터 검사하고자 하는 부분을 파악할 수 있다. 2. 작업표준서와 도면으로부터 검사방법을 파악할 수 있다. |
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2. 외관형상 검사하기 | 1. 제품의 형상이 도면의 요구사항에 부합하는지 판단할 수 있다. 2. 가공의 누락 여부를 판단할 수 있다. 3. 조립된 제품의 틈새가 적절한지 판단할 수 있다. 4. 가공된 부위가 깨끗한지 판단할 수 있다. 5. 가공부위의 위치와 형상이 적절한지 판단할 수 있다. |
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3. 표면상태 검사하기 | 1. 표면의 거칠기가 요구사항에 부합하는지 판단할 수 있다. 2. 표면의 결함 상태를 식별하여 결격사유가 되는지 판단할 수 있다. 3. 표면의 부식과 오염 여부를 판단할 수 있다. 4. 육안 측정용 비교 견본을 사용하여 이상 여부를 판단할 수 있다. 5. 기계 정밀도 불량으로 인한 측정물의 이상을 식별할 수 있다. |
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5. 측정기 유지관리 | 1. 측정기 관리하기 | 1. 외부환경요인으로 인한 측정기의 손상을 방지할 수 있다. 2. 적절한 온도와 습도를 유지하여 측정기를 보관할 수 있다. 3. 필요에 따라 오염과의 접촉을 방지하기 위한 간이 보관함을 제작할 수 있다. 4. 측정기 세척 도구를 준비하여 측정기를 세척할 수 있다. 5. 측정기의 보관장소를 지정할 수 있다. 6. 측정기의 점검요령을 설정할 수 있다. |
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2. 측정기취급 주의하기 | 1. 작업표준이나 사용법을 준수하여 측정기를 사용할 수 있다. 2. 측정기를 청결하게 취급할 수 있다. 3. 측정기의 변형을 방지하기 위해 허용 부하 내에서 사용할 수 있다. 4. 측정기에 충격이 가해지지 않도록 신중하게 취급할 수 있다. 5. 체온에 의한 영향을 최소화하여 측정할 수 있다. |
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3. 측정기 교정관리하기 | 1. 사용 빈도를 고려하여 측정기의 교정 주기를 관리할 수 있다. 2. 설정된 주기에 따라 교정을 주기적으로 수행할 수 있다. 3. 교정 결과에 따라 적합한 조치를 취할 수 있다. 4. 측정기의 교정기록을 유지 · 관리할 수 있다. |
※ 출처: 큐넷 국가자격 종목별 상세정보
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