[파일첨부] 기계조립산업기사 출제기준(필기, 실기) 알아보기

안녕하세요 신박에듀입니다. 기계조립은 제품의 품질을 결정하는 마지막 공정단계로 품질관리 측면에서 특히 중요합니다. 이에 따라 도면해독능력과 수공구 및 각종 공작기계의 조립에 관한 전문화된 기능을 갖춘 숙련기능인력을 양성하고자 자격을 제정하게 되었습니다. 이번 시간에는 기계조립산업기사 출제기준에 대해 알아보도록 하겠습니다.

 

 

1. 필기개요

직무 분야

기계

중직무분야

기계제작

자격 종목

기계조립산업기사

적용 기간

2022.1.1. ～ 2026.12.31.

○ 직무내용 : 기계장치를 생산하기 위하여 부품을 조립하고 제어장치를 사용하여 구동시키는 직무이다.

필기검정방법

객관식

문제수

60

시험시간

1시간 30분

 

2. 필기과목 및 세부항목

필기과목명	문제수	주요항목	세부항목	세세항목
기계·공구 조립	20	1.기계구동장치조립	1. 기계구동장치조립 준비	1. 구동장치 조립작업 순서 2. 구동장치 부품 3. 구동장치 조립 치공구 선정
			2. 기계구동장치 조립	1. 구동장치부품 검사 2. 구동장치부품 조립 공구 선정 3. 구동장치부품 조립 공구 사용 방법 4. 구동장치부품 조립 방법
			3. 기계구동장치 조립상태 확인	1. 구동장치 조립상태 측정 및 검사 2. 구동장치 조립상태 수정보완
		2. 정밀측정	1. 측정방법 결정	1. 측정 원리 2. 측정 작업 순서 3. 측정기 선정 4. 측정방법
			2. 정밀측정 준비	1. 측정기 점검 2. 측정 환경 조성
			3. 정밀 측정	1. 측정기 사용법 2. 측정결과 분석 및 조치 3. KS, ISO 규격 통칙 4. 길이 및 각도 측정 5. 표면거칠기와 기하공차 측정 6. 윤곽 측정, 나사 및 기어 측정
		3. 기계제도	1. 기계제도 일반	1. 일반사항 2. 투상법 및 도형표시법 3. 치수기입법 4. 표면거칠기 5. 공차와 끼워맞춤 6. 기하공차 7. 가공기호 및 약호
			2. 기계요소 제도	1. 전달용 기계요소 2. 체결용 기계요소 3. 제어용 기계요소
			1. 부품도 파악	1. 부품 도면 해독 2. 유공압 부품 및 전기장치 부품도 해독 3. 기계 메커니즘 이해
			2. 조립도 파악	1. 조립 도면 해독 2. 유공압 조립 및 전기장치 조립도 해독 3. 재료기호 및 중량 산출
		4.기계하드웨어시험	1. 시험환경준비	1. 기계하드웨어의 제품 규격 2. 기계하드웨어의 검사 장비 3. 기계하드웨어의 안전 관리
			2. 시험	1. 시험 장비 준비 2. 시험 장비 설치 3. 시험 장비 운전
			3. 분석	1. 시험 결과 분석 2. 제품 생산 품질 관리
치공구 조립	20	1. 기계가공	1. 공작기계 및 절삭제	1. 공작기계의 종류 및 용도 2. 절삭제, 윤활제 및 절삭공구재료
			2. 선반가공	1. 선반의 개요 및 구조 2.선반용 절삭공구, 부속품 및 부속장치 3. 선반가공
			3. 밀링가공	1. 밀링의 종류 및 부속품 2. 밀링 절삭 공구 및 절삭이론 3. 밀링 절삭가공
			4. 연삭가공	1. 연삭기의 개요 및 구조 2. 연삭기의 종류(외경, 내경, 평면, 공구, 센터리스 연삭기 등) 3. 연삭숫돌의 구성요소 4. 연삭숫돌의 모양과 표시 5. 연삭조건 및 연삭가공 6. 연삭숫돌의 수정과 검사
			5. 기타 기계가공	1. 드릴가공 및 보링가공 2. 브로칭, 슬로터가공 및 기어가공 3. 셰이퍼 및 플레이너 등
			6. 정밀입자가공 및 특수가공	1. 래핑 2. 호닝 3. 수퍼피니싱 4. 방전가공 5. 레이저 가공 6. 초음파 가공 7. 화확적 가공 등
			7. 손 다듬질 가공법	1. 줄작업 2. 리머작업 3. 드릴, 탭, 다이스 작업 등
		2. 치공구 조립	1. 치공구 부품 선정	1. 치공구 도면 해독 2. 치공구 재료
			2. 치공구 조립	1. 치공구 구조 및 용도 2. 치공구 측정 장비 활용
			3. 치공구 검사	1. 치공구 정밀도 검사 2. 치공구 유지관리
		3. 조립안전관리	1. 안전기준 확인	1. 조립안전기준 2. 안전장비
			2. 안전수칙 준수	1. 안전장비 사용방법 2. 안전사고 예방
전기장치 조립	20	1. 전기이론	1. 정정기와 콘덴서	1. 전기의 본질 2. 정전기의 성질 및 특수현상 3. 콘덴서 4. 전기장과 전위
			2. 자기의 성질과전류에 의한 자기장	1. 자석에 의한 자기현상 2. 전류에 의한 자기현상 3. 자기회로
			3. 전자력과 전자유도	1. 전자력 2. 전자유도
			4. 직류회로	1. 전압과 전류 2. 전기저항
			5. 교류회로	1. 정현파 교류회로 2. 3상 교류회로 3. 비정현파 교류회로
			6. 전류의 열작용과 화학작용	1. 전류의 열작용 2. 전류의 화학작용
		2. 전기응용	1. 전기전자장치 조립	1. 전기전자 기초 이해 2. 전기전자장치 푸붐
			2.. 전기전자장치 기능검사	1. 전기전자장치 기능 2. 전기전자장치 측정기
		3. 공유압 일반	1. 공유압의 개요	1. 기초이론 2. 공유압의 이론 3. 공유압의 특성
			2. 공압기기	1. 공기압 발생장치 2. 공기청정화기기 3. 압축공기 조정기기 4. 공압(방향, 압력, 유량 등)제어밸브 5. 공압액추에이터 6. 공압부속기기
			3. 유압기기	유압발생장치 2. 유압(방향, 압력, 유량)제어밸브 3. 유압액추에이터 4. 유압부속기기 5. 유압작동유
			4. 공유압 기호	1. 공압기호 2. 유압기호 3. 전기기호
			5. 공유압 회로	1. 공압회로 2. 유압회로 3. 전기 공유압의 개요 4. 시퀀스회로의 설계 5. 전기공압회로의 설계 6. 전기유압회로의 설계

 

 

 

3. 실기개요

 

직무 분야	기계		중직무분야	기계제작	자격 종목		기계조립산업기사		적용 기간	2022.1.1.～2026.12.31.
○ 직무내용 : 기계장치를 생산하기 위하여 부품을 조립하고 제어장치를 사용하여 구동시키는 직무이다. ○ 수행준거 1. 조립작업을 수행하기 위하여 기계부품도면을 해독하여 재료를 선반가공, 밀링가공, 연삭가공할 수 있다. 2. 기계가공 전후의 결과를 정밀 측정기를 이용하여 정량적으로 나타낼 수 있다. 3. 공기압장치의 설치 및 조립 작업을 할 수 있다. 4. 기계장치제어를 위해 선정된 전기전자장치 요소를 토대로 전기전자장치 조립 및 검수를 수행할 수 있다. 5. 기계장치의 정확한 동작과 동력전달 조건을 만족시키기 위하여 구동부품을 조립할 수 있다. 6. 생산조립 및 부품 가공작업에 사용되는 치공구의 요소부품을 선정하고, 조립할 수 있다. 7. 조립작업을 안전하게 수행하기 위하여 안전기준을 확인하고 안전수칙을 준수하며 안전예방 활동을 할 수 있다. 8. 제작된 기계하드웨어에 요구되는 기능, 성능, 신뢰성 등 시험규격을 만족하는 지 확인하기 위하여 시험환경을 준비하고 시험하고 분석할 수 있다.
실기검정방법		작업형				시험시간		6시간 정도

 

 

4. 실기과목 및 세부항목

 

실기과목명	주요항목	세부항목	세세항목
기계장치 조립 실무	1. 조립부품준비	1. 선반가공	1. 조립작업을 수행하기 전 부품의 선반가공을 위해서 적합한 재료와 선반공구를 준비하고 설치할 수 있다. 2. 준비된 재료와 선반공구를 이용하여 도면에 따라 절삭조건을 설정하고 다양한 형상작업을 수행할 수 있다. 3. 작업한 부품을 측정양식과 측정기를 사용하여 측정하고 결과에 따라 대처방안을 강구할 수 있다.
		2. 밀링가공	1. 조립작업을 수행하기 전 부품의 밀링가공을 위해서 적합한 재료와 밀링공구를 준비하고 설치할 수 있다. 2. 준비된 재료와 밀링공구를 이용하여 도면에 따라 절삭조건을 설정하고 다양한 형상작업을 수행할 수 있다. 3. 작업한 부품을 측정양식과 측정기를 사용하여 측정하고 결과에 따라 대처방안을 강구할 수 있다.
		3. 연삭가공	1. 조립작업을 수행하기 전 부품의 연삭가공을 위해서 적합한 재료와 연삭공구를 준비하고 설치할 수 있다. 2. 준비된 재료와 연삭공구를 이용하여 도면에 따라 연삭조건을 설정하고 다양한 형상작업을 수행할 수 있다. 3. 작업한 부품을 측정양식과 측정기를 사용하여 측정하고 결과에 따라 대처방안을 강구할 수 있다.
	2. 정밀측정	1. 측정방법 결정하기	1. 측정하고자 하는 부분을 결정할 수 있다. 2. 도면을 해독하여 적용할 측정원리를 결정할 수 있다. 3. 피측정물의 특징을 고려하여 측정기를 선정할 수 있다. 4. 측정에 필요한 보조기구를 선정할 수 있다. 5. 측정원리를 적용하여 측정작업순서를 결정할 수 있다. 6. 필요에 따라 측정 시 주의사항을 결정할 수 있다.
		2. 정밀측정 준비하기	1. 측정 전 측정기를 점검할 수 있다. 2. 측정 전 환경오차요인을 제거할 수 있다. 3. 측정에 적합하도록 측정물을 설치할 수 있다. 4. 측정기의 0점 세팅을 수행할 수 있다.
		3. 정밀 측정하기	1. 측정오차요인이 측정기나 공작물에 영향을 주지 않도록 조치할 수 있다. 2. 작업표준 또는 측정기의 사용법을 준수하여 측정할 수 있다. 3. 측정기 지시값을 읽을 수 있다. 4. 측정된 결과가 도면의 요구사항에 부합하는지 판단할 수 있다. 5. 측정 전후에 측정환경을 기록하고 필요하다면 이에 대한 조치를 취할 수 있다.
	3. 공기압 장치조립	1. 공기압 회로도면 파악하기	1. 공기압 회로도를 파악하기 위하여 도면을 해독할 수 있다. 2. 공기압 회로도에 따라 부품의 규격을 파악할 수 있다. 3. 공기압 회로도에 따라 고장 원인과 비정상 작동원인을 파악할 수 있다.
		2. 공기압 장치 조립하기	1. 작업표준서에 따라 공기압 장치 부품의 지정된 위치를 파악하고 정확히 조립할 수 있다. 2. 공기압 장치를 조립하기 위하여 규격에 적합한 조립 공구와 장비를 사용할 수 있다. 3. 공기압 장치 조립 작업의 안전을 위하여 공기압 장치 조립 시 안전 사항을 준수할 수 있다.
		3. 공기압 장치기능 확인하기	1. 공기압 장치의 기능을 확인하기 위하여 조립된 공기압 장치를 검사하고 조립도와 비교할 수 있다. 2. 조립된 공기압 장치를 구동하기 위하여 동작 상태를 확인하고 이상 발생 시 수정하여 조립할 수 있다. 3. 공기압 장치의 기능을 확인하기 위하여 측정한 데이터를 기록하고 관리할 수 있다.
	4. 전기전자장치조립	1. 전기전자장치 조립하기	1. 도면 및 작업표준서에 따라 전기전자 장치 부품의 지정된 위치를 파악할 수 있다. 2. 전기전자 장치를 조립하기 위하여 규격에 적합한 조립 공구와 장비를 사용할 수 있다. 3. 전기전자장치 도면에 따라 지정된 위치에 부품을 조립할 수 있다.
		2. 전기전자장치 기능검사하기	1. 전기전자 장치의 기능을 확인하기 위하여 조립된 전기전자 장치를 측정하고 조립도와 비교할 수 있다. 2. 조립된 전기전자 장치를 구동하기 위하여 간섭과 동작 상태를 확인하고, 이상 발생 시 수정하여 조립할 수 있다. 3. 전기전자 장치의 기능을 확인하기 위하여 측정한 데이터를 기록하고 관리할 수 있다.
		3. 전기전자장치 안전성 검사하기	1. 안전표준규격에 따라 전기전자장치의 안전성 검사항목을 선정할 수 있다. 2. 작성된 안전성 기준서를 토대로 전기전자장치의 안전성 검사를 실시할 수 있다. 3. 전기전자 장치의 안전을 확인하기 위하여 측정한 데이터를 기록하고 관리할 수 있다.
	5. 기계구동장치조립	1. 기계구동장치조립 준비하기	1. 조립작업의 순서 및 절차를 파악하여 기계조립 계획을 수립할 수 있다. 2. 도면에 명시된 기계 구동 부품 확인하고 조립 순서에 따라 정리정돈을 할 수 있다. 3. 도면에 따라 조립 치공구를 활용하여 조립 준비 할 수 있다.
		2. 기계구동장치 조립하기	1. 도면에 명시된 구동부품을 검사할 수 있다. 2. 구동부품조립을 위하여 규격에 맞는 공구를 사용할 수 있다. 3. 도면에 명시된 조건을 확인하여 기계구동장치 부품을 조립할 수 있다.
		3. 기계구동장치 조립상태 확인하기	1. 구동장치 조립상태를 확인할 수 있다. 2. 기계조립 장치의 정확한 구동상태를 측정하고 검사한 데이터를 기록하고 관리할 수 있다. 3. 조립된 기계장치의 이상발생 시 수정을 위하여 기계장치의 동작 상태를 확인하고 수정하여 보완 할 수 있다.
	6. 치공구 조립	1. 치공구 부품 선정하기	1. 치공구의 도면을 이해하고 요소부품을 선정할 수 있다. 2. 치공구의 용도에 따른의 재료와 정밀도를 이해할 수 있다. 3. 치공구의 부품을 확인하고 조립공정을 파악할 수 있다.
		2. 치공구 조립하기	1. 치공구의 도면을 이해하고 용도에 맞게 조립할 수 있도록 조립용구를 준비할 수 있다. 2. 치공구의 정도(精度)에 맞추어 조립할 수 있도록 측정 장비를 활용할 수 있다. 3. 설계도면에 따라 작업용도와 정도(精度)에 맞게 조립하여 검사할 수 있다.
		3. 치공구 검사하기	1. 치공구의 정밀도 측정과 용도에 맞게 제작되었는지 검사할 수 있다. 2. 제작된 치공구를 검사 결과에 따라 수정 보완할 수 있다. 3. 치공구의 수명 및 정밀도를 유지하기 위하여 관리대책을 강구할 수 있다.
	7. 조립안전관리	1. 안전기준 확인하기	1. 작업장에서 안전사고를 예방하기 위해 안전기준을 확인 할 수 있다. 2. 정기 또는 수시로 안전기준을 확인하여 보완할 수 있다.
		2. 안전수칙 준수하기	1. 안전기준에 따라 안전보호장구를 착용할 수 있다. 2. 안전기준에 따라 작업을 수행할 수 있다. 3. 안전기준에 따라 준수사항을 적용할 수 있다. 4. 안전사고를 방지하기 위한 예방활동을 할 수 있다.
	8. 기계하드웨어 시험	1. 시험환경준비하기	1. 기계하드웨어 시험관련 자료를 수집할 수 있다. 2.. 수집된 자료에 따라 시험 목적에 맞게 체계적으로 분류할 수 있다. 3. 기계하드웨어의 제품규격(사양)을 파악하고 이에 따른 시험 규격(내용과 규정)을 정리할 수 있다. 4. 기계하드웨어 시험 항목을 파악하고 그에 따른 시험계획을 수립할 수 있다. 5. 수립된 계획에 따라 기계하드웨어 시험에 필요한 시험 장비를 확인하고 시험을 준비할 수 있다.
		2. 시험하기	1. 준비된 시험환경에 따라 시험 장비와 관련 장치(JIG)를 준비하고, 시험 시료를 설치할 수 있다. 2. 설치된 시험 장비를 가동하고, 정해진 시험 절차에 따라 기계하드웨어를 시험할 수 있다. 3. 기계하드웨어 시험관련 성적서를 준비하고 작성할 수 있다.
		3. 분석하기	1. 작성된 시험 성적서에 따라 결과데이터를 분석할 수 있다. 2. 분석된 결과데이터에 따라 기계하드웨어의 합격 여부를 결정 할 수 있다. 3. 결정된 결과에 따라 수정설계요구서를 작성할 수 있다.

 

기계조립산업기사(2022.1.1～2026.12.31).hwp

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※ 출처: 큐넷 국가자격 종목별 상세정보