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안녕하세요 신박에듀입니다. 항만을 통한 컨테이너 화물의 증가에 따라 기계화 의존도가 증가 되어 왔으며, 항만물류산업은 항만의 물류병목 현상을 해소하여 컨테이너 생산성이 요구됩니다. 이에 따라 컨테이너크레인의 첨단화와 대형화에 따른 운영 및 운전관리에 전문가가 필요함에 따라 컨테이너크레인운전기능사를 제정하게 되었습니다. 이번 시간에는 컨테이너크레인운전기능사 출제기준에 대해 알아보도록 하겠습니다.
1. 필기개요
직무 분야 |
건설 | 중직무분야 | 건설기계운전·정비 | 자격 종목 |
컨테이너크레인운전기능사 | 적용 기간 |
2020. 1. 1 ~ 2024. 12. 31 | |||||
○직무내용 : 컨테이너를 원하는 위치로 안전하게 이동시키기 위하여 작업지시 확인, 작업 전 안전교육, 작업 전 장비점검 및 신호체계를 확인함으로써 작업 전 사전준비를 한 후, 선박 양화적화작업과 야드 상・하차작업을 수행하고 작업 후에는 장비 점검과 안전조치 및 작업일보를 작성하는 컨테이너크레인 운전에 필요한 전 과정을 수행하는 직무이다. | ||||||||||||
필기검정방법 | 객관식 | 문제수 | 60 | 시험시간 | 1시간 |
2. 필기과목 및 세부항목
필기과목명 | 문제수 | 주요항목 | 세부항목 | 세세항목 |
컨테이너 크레인 개론 |
60 | 1. 컨테이너크레인 일반 | 1. 컨테이너 하역장비 | 1. 컨테이너크레인 개요 2. 트랜스퍼크레인 개요 3. 기타 컨테이너 하역장비 개요 |
2. 기계장치 | 1. 안전장치 | 1. 스톰 앵커 및 타이다운 2. 레일 클램프 등 3. 안전장치의 종류와 개요 |
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2. 주요장치 | 1. 주행, 횡행, 권상 및 붐 기복장치 2. 틸팅 디바이스 3. 헤드블록과 스프레더 4. 트롤리 및 로프텐셔너 5. 기타 기계장치 |
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3. 와이어로프 | 1. 와이어로프의 규격 및 종류 등 2. 와이어로프의 유지, 보수, 관리 |
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4. 운전장치 |
1. 운전실 2. 신호방법 |
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3. 전기 및 제어시스템 | 1. 전기기초 | 1. 전기기초이론 2. 직류 및 교류 전동기 |
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2. 제어시스템 | 1. 전기기호 2. 센서 및 제어기기 3. 시퀀스 회로 4. PLC 5. 주행제어 6. 횡행제어 7. 권상 제어 8. 붐 기복 제어 9. 헤드블록과 스프레더 제어 10. 위치제어 11. 틸팅 디바이스 제어 12. 크레인 관리 시스템 13. 기타 전기제어 |
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4. 유압시스템 | 1. 유압기본 | 1. 유압의 개요 2. 유압의 기초이론 |
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2. 유압기기 | 1. 유압펌프 2. 유압제어밸브 3. 유압엑츄에이터 4. 유압부속기기 5. 유압작동유 |
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3. 유압회로 | 1. 유압기호 2. 유압회로 |
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4. 유압시스템의 점검․정비 | 1. 유압시스템의 점검․정비 |
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5. 터미널 실무 | 1. 항만 및 선박 | 1. 항만 및 하역시스템 2. 선박의 종류 및 구조 |
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2. 컨테이너 | 1. 컨테이너의 종류 및 구조 2. 컨테이너 넘버링 및 마킹 |
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3. 컨테이너 터미널 | 1. 컨테이너 터미널의 역할 2. 컨테이너 터미널의 기능 및 시설 3. 터미널 작업의 종류 4. 터미널 운송시스템 |
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4. 컨테이너 운송경로 | 1. 컨테이너 적화경로 2. 컨테이너 양화경로 3. 컨테이너 적재시스템 4. 컨테이너 라싱 |
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6. 안전관리 | 1. 안전 및 보건 | 1. 산업안전 일반 2. 기계 안전 3. 화공 안전 4. 전기 안전 5. 보건 위생 |
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2. 작업안전 | 1. 터미널 일반 안전 2. 본선작업 안전 3. 컨테이너야드 작업 안전 4. 위험물 컨테이너 작업 안전 |
3. 실기개요
직무 분야 |
건설 | 중직무분야 | 건설기계운전·정비 | 자격 종목 |
컨테이너크레인운전기능사 | 적용 기간 |
2020. 1. 1 ~ 2024. 12. 31 | |||
○직무내용 : 컨테이너를 원하는 위치로 안전하게 이동시키기 위하여 작업지시 확인, 작업 전 안전교육, 작업 전 장비점검 및 신호체계를 확인함으로써 작업 전 사전준비를 한 후, 선박 양화적화작업과 야드 상・하차작업을 수행하고 작업 후에는 장비 점검과 안전조치 및 작업일보를 작성하는 컨테이너크레인 운전에 필요한 전 과정을 수행하는 직무이다. ○수행준거 : 1. 컨테이너크레인의 안전한 작업을 위하여 작업 전·후 점검을 할 수 있다. 2. 컨테이너크레인을 운전하여 컨테이너 화물을 적화 또는 양화할 수 있다. 3. 컨테이너 화물의 안전성을 확인할 수 있으며 작업안전수칙을 이행할 수 있다. |
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실기검정방법 | 작업형 | 시험시간 | 15분 정도 |
4. 실기과목 및 세부항목
실 기 과목명 |
주요항목 | 세부항목 | 세세항목 |
컨테이너 크레인 운전 실무 |
1. 작업지시 확인 | 1. 작업계획서 확인하기 | 1. 작업계획서에 따라 작업장소, 작업소요시간 및 사용할 차로(Lane)를 확인할 수 있다 |
2. 작업 전 안전 확인 | 1. 개인 안전장구 착용하기 | 1. 작업안전수칙에 따라 개인 안전장구를 착용할 수 있다. |
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2. 작업현장 안전사항 확인하기 | 1. 작업안전수칙에 따라 작업현장 주변의 장애물 유무를 확인할 수 있다. |
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3. 작업 전 장비점검 | 1. 계류장치 해제하기 | 1. 작업지침서에 따라 주행방지장치(스토이지 핀 ; Stowage Pin)를 해제하고 리밋스위치(Limit Switch)의 작동상태를 점검할 수 있다. 2. 작업지침서에 따라 전도방지장치(타이다운 ; Tie Down)를 해제하고 육안으로 구조물의 파손여부를 점검할 수 있다. |
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2. 작업 관련장치 점검하기 | 1. 작업지침서에 따라 헤드블록과 스프레더를 점검할 수 있다. 2. 작업지침서에 따라 스프레더 유압 구동부 상태를 점검할 수 있다. 3. 작업지침서에 따라 각 구동장치 와이어로프의 손상 여부를 점검할 수 있다. 4. 작업지침서에 따라 각 구동장치 와이어로프의 시브(Sheave)에서 이탈 여부를 점검할 수 있다. 5. 작업지침서에 따라 트롤리 와이어로프의 작동상태를 점검할 수 있다. 6. 작업지침서에 따라 붐 호이스트 와이어로프의 처짐 상태를 확인 할 수 있다. |
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3. 조종실 점검하기 | 1. 작업지침서에 따라 운전 조작반에 설치되어 있는 모든 스위치가 중립위치에 있는지 확인할 수 있다. 2. 작업지침서에 따라 조종실 내 모든 전기장치의 전원을 켤(On) 수 있다. 3. 작업지침서에 따라 운전 조작반의 램프 점등상태를 확인하여 운전 조작반의 작동상태를 점검할 수 있다. 4. 작업지침서에 따라 컨테이너크레인 운전감시 및 관리시스템의 내용을 확인하여 컨테이너크레인의 작동상태를 점검할 수 있다. 5. 작업지침서에 따라 조종실 내에 설치된 각종 전기장치의 작동상태를 확인할 수 있다. |
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4. 장비 작동상태 점검하기 | 1. 작업지침서에 따라 운전 조작반의 제어전원을 켠(On) 후 스프레더 유압펌프를 가동할 수 있다. 2. 작업지침서에 따라 플리퍼 상승하강 스위치를 조작하여 플리퍼의 작동상태를 점검할 수 있다. 3. 작업지침서에 따라 스프레더 확장축소 스위치를 조작하여 스프레더의 작동상태를 점검할 수 있다. 4. 작업지침서에 따라 작업조종레버를 조작하여 호이스트 장치의 작동상태를 점검할 수 있다. 5. 작업지침서에 따라 작업조종레버를 조작하여 횡행장치의 작동상태를 점검할 수 있다. 6. 작업지침서에 따라 작업조종레버를 조작하여 횡행 운전과 호이스트 운전이 동시에 조화를 이루며 작동하는지 점검할 수 있다. |
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5. 작업위치로 컨테이너크레인이동하기 | 1. 작업지침서에 따라 레일 클램프를 해제한 후 주행용 작업조종레버를 조작하여 컨테이너크레인을 작업위치로 이동시킬 수 있다. 2. 작업지침서에 따라 컨테이너크레인이 주행할 때 사이렌이나 경광등이 정상 작동하는지 확인할 수 있다. 3. 작업지침서에 따라 돌발 상황에 대비하여 신호수의 신호를 받으면서 천천히 주행할 수 있다 |
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6. 붐 하강하기 | 1. 작업안전수칙에 따라 육안으로 붐 하강 구간에 장애물이 있는지 확인할 수 있다. 2. 작업지침서에 따라 트롤리와 스프레더를 붐 하강 운전시의 인터록 조건에 맞도록 위치시킨 후 붐을 하강할 수 있다. 3. 작업지침서에 따라 붐 하강 운전 시 붐 래치장치의 훅이 풀렸는지 확인할 수 있다. 4. 작업지침서에 따라 붐 호이스트 와이어로프의 정상풀림 여부를 확인하면서 붐을 하강시킬 수 있다. 5. 작업지침서에 따라 붐 하강 시 하강속도의 감속여부를 확인할 수 있다. |
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4. 신호체계 확인 |
1. 수신호 확인하기 | 1. 크레인작업 표준신호지침에 따라 크레인 작업에 공통적으로 적용되는 표준 수신호를 확인할 수 있다. 2. 크레인작업 표준신호지침에 따라 붐이 있는 크레인 작업에서의 표준 수신호를 확인할 수 있다. 3. 컨테이너크레인 작업장에서 신호수가 사용하는 수신호를 확인할 수 있다. |
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2. 무선음성신호 확인하기 | 1. 크레인작업 표준신호지침에 따라 무전기의 작동상태를 확인할 수 있다. 2. 크레인작업 표준신호지침에 따라 컨테이너크레인 작업에서의 무선음성신호를 확인할 수 있다. |
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3. 신호수 안전 확인하기 | 1. 작업안전수칙에 따라 지정된 신호수를 확인할 수 있다. 2. 작업안전수칙에 따라 육안으로 신호수의 위치 및 안전 상태를 확인할 수 있다. 3. 작업안전수칙에 따라 신호수와의 무전교신을 통해 신호수의 안전상태를 확인할 수 있다. |
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5. 선박 양화작업 |
1. 컨테이너 고박 해제상태 확인하기 | 1. 작업계획서에 따라 들어 올릴 컨테이너의 고박 해제상태를 확인할 수 있다. |
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2. 선박에서 컨테이너 들어올리기 |
1. 작업지침서에 따라 들어 올릴 컨테이너의 길이에 적합하도록 스프레더를 20ft, 20ft Twin, 40ft로 확장축소시킬 수 있다. 2. 작업지침서에 따라 들어 올릴 컨테이너의 적재된 상태에 적합하도록 플리퍼(Flipper)를 전부 또는 일부만 하강시킬 수 있다. 3. 작업지침서에 따라 호이스트와 횡행장치를 조종하여 스프레더를 흔들림 없이 양화할 컨테이너 상부에 위치시킬 수 있다. 4. 작업지침서에 따라 선박의 기울기에 맞춰 스프레더의 TLS(Trim, List, Skew)를 조작할 수 있다. 5. 작업지침서에 따라 스프레더의 트위스트 콘이 컨테이너의 코너 피팅에 끼워지도록 호이스트 하강속도를 조절할 수 있다. 6. 작업지침서에 따라 호이스트의 하강속도를 정밀 제어하여 스프레더가 컨테이너에 착상될 때의 충격을 최소화할 수 있다. 7. 작업지침서에 따라 스프레더 표시장치의 착상램프 점등을 확인한 후 트위스트 콘을 체결할 수 있다. 8. 작업지침서에 따라 컨테이너를 30cm 들어 올린 후 작업안전상태를 확인할 수 있다. 9. 작업지침서에 따라 이동할 컨테이너의 높이를 고려하여 안전높이까지 들어 올릴 수 있다. 10. 작업지침서에 따라 모든 플리퍼를 상승시킬 수 있다. |
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3. 선박에서 부두로 컨테이너 이동하기 | 1. 작업안전수칙에 따라 컨테이너의 이동경로 내에 장애물이 있는지 확인할 수 있다. 2. 작업지침서에 따라 컨테이너를 선박의 구조물 또는 적재되어 있는 다른 컨테이너 및 컨테이너크레인의 구조물과 충돌 없이 안전하게 부두의 양화지점으로 이동시킬 수 있다. 3. 작업지침서에 따라 호이스트와 횡행장치를 동시에 조작하여 최단거리로 컨테이너를 이동시킬 수 있다. 4. 작업지침서에 따라 컨테이너 이동 시 컨테이너의 흔들림을 최소화할 수 있다. 5. 작업계획서에 따라 컨테이너를 내려놓을 Y/T(Yard Tractor) 차로(Lane)를 확인할 수 있다. 6. 작업계획서에 따라 컨테이너를 내려놓을 부두의 지정위치를 확인할 수 있다. |
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4. 부두에 컨테이너 내려놓기 | 1. 작업계획서에 따라 육안으로 부두의 양화지점에 컨테이너 이송장비가 있는지를 확인할 수 있다. 2. 작업지침서에 따라 컨테이너의 흔들림을 최소화하여 부두의 양화지점에 내릴 수 있다. 3. 작업지침서에 따라 컨테이너를 양화지점 30cm 위에 일시 정지하여 작업안전상태를 확인할 수 있다. 4. 작업지침서에 따라 호이스트의 하강속도를 정밀 제어하여 컨테이너가 부두의 양화지점에 내려질 때의 충격을 최소화할 수 있다. 5. 작업지침서에 따라 스프레더 표시장치의 착상램프 점등을 확인한 후 트위스트 콘을 해제시킬 수 있다. |
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5. 부두에서 선박으로 스프레더 이동하기 | 1. 작업지침서에 따라 스프레더와 컨테이너가 분리되었는지를 확인하기 위하여 스프레더를 천천히 들어 올릴 수 있다. 2. 작업지침서에 따라 스프레더를 컨테이너 위쪽으로 30cm 들어 올린 후 작업안전상태를 확인할 수 있다. 3. 작업안전수칙에 따라 스프레더의 이동경로 내에 장애물이 있는지 확인할 수 있다. 4. 작업지침서에 따라 스프레더를 컨테이너크레인의 구조물과 충돌 없이 양화할 컨테이너가 적재되어 있는 선박 내 위치로 이동시킬 수 있다. 5. 작업지침서에 따라 들어 올릴 컨테이너의 적재된 상태에 적합하도록 플리퍼를 하강시킬 수 있다. 6. 작업지침서에 따라 호이스트와 횡행장치를 동시에 조작하여 최단거리로 스프레더를 이동시킬 수 있다. 7. 작업지침서에 따라 스프레더 이동 시 스프레더의 흔들림을 최소화할 수 있다. |
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6. 셀 가이드에 스프레더 진입하기 | 1. 작업지침서에 따라 스프레더의 모든 플리퍼를 상승시킬 수 있다. 2. 작업지침서에 따라 호이스트와 횡행장치를 조종하여 스프레더를 선박의 셀 가이드 상부로 이동시킬 수 있다. 3. 작업지침서에 따라 스프레더의 TLS를 조작하여 선박의 기울기와 스프레더의 기울기를 맞춘 후 스프레더를 셀 가이드에 진입시킬 수 있다. 4. 작업지침서에 따라 호이스트의 하강속도를 정밀제어하여 스프레더를 컨테이너 상부에 내려놓을 때 충격을 최소화할 수 있다. 5. 작업지침서에 따라 스프레더 표시장치의 착상램프 점등을 확인한 후 트위스트 콘을 체결할 수 있다. 6. 작업지침서에 따라 컨테이너가 안전하게 셀 가이드를 벗어나도록 컨테이너를 서서히 들어 올릴 수 있다. |
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6. 선박 적화작업 |
1. 부두에서 컨테이너 들어올리기 | 1. 작업지침서에 따라 들어 올릴 컨테이너의 길이에 적합하도록 스프레더를 20ft, 20ft Twin, 40ft로 확장축소시킬 수 있다. 2. 작업지침서에 따라 트레일러에 실려 있는 컨테이너를 집기 위하여 플리퍼를 하강시킬 수 있다. 3. 작업지침서에 따라 호이스트와 횡행장치를 조종하여 스프레더를 흔들림 없이 컨테이너 상부에 위치시킬 수 있다. 4. 작업지침서에 따라 스프레더의 트위스트 콘이 컨테이너의 코너 캐스팅에 끼워지도록 호이스트 하강속도를 조절할 수 있다. 5. 작업지침서에 따라 호이스트의 하강속도를 정밀 제어하여 스프레더가 컨테이너에 착상될 때의 충격을 최소화할 수 있다. 6. 작업지침서에 따라 스프레더 표시장치의 착상램프 점등을 확인한 후 트위스트 콘을 체결할 수 있다. 7. 작업지침서에 따라 컨테이너를 30cm 들어 올린 후 작업안전상태를 확인할 수 있다. 8. 작업지침서에 따라 이동할 컨테이너의 높이를 고려하여 안전높이까지 들어 올릴 수 있다. 9. 작업지침서에 따라 트롤리가 컨테이너크레인의 해측 실빔 통과 전 플리퍼를 전부 상승시킬 수 있다. |
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2. 부두에서 선박으로 컨테이너 이동하기 | 1. 작업안전수칙에 따라 컨테이너의 이동경로 내에 장애물이 있는지 확인할 수 있다. 2. 작업지침서에 따라 컨테이너를 컨테이너크레인 또는 선박 구조물과 충돌 없이 안전하게 선박의 적화지점으로 이동시킬 수 있다. 3. 작업지침서에 따라 호이스트와 횡행장치를 동시에 조작하여 최단거리로 컨테이너를 이동시킬 수 있다. 4. 작업지침서에 따라 컨테이너 이동 시 컨테이너의 흔들림을 최소화할 수 있다. 5. 신호수의 신호에 따라 컨테이너를 내려놓을 적화위치를 확인할 수 있다. |
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3. 선박에 컨테이너 내려놓기 | 1. 작업지침서에 따라 컨테이너의 흔들림을 최소화하여 선박의 적화지점에 내릴 수 있다. 2. 작업지침서에 따라 컨테이너를 적화지점 30cm 위에 일시 정지하여 작업안전상태를 확인할 수 있다. 3. 작업지침서에 따라 스프레더의 TLS를 조작하여 컨테이너를 선박의 기울기에 맞출 수 있다. 4. 작업지침서에 따라 호이스트의 하강속도를 정밀 제어하여 컨테이너가 적화지점에 내려질 때의 충격을 최소화할 수 있다. 5. 작업지침서에 따라 스프레더 표시장치의 착상램프 점등을 확인한 후 트위스트 콘을 해제시킬 수 있다. |
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4. 선박에서 부두로 스프레더 이동하기 | 1. 작업지침서에 따라 스프레더와 컨테이너가 분리되었는지를 확인하기 위하여 스프레더를 천천히 들어 올릴 수 있다. 2. 작업지침서에 따라 스프레더를 컨테이너 위쪽으로 30cm 들어 올린 후 작업안전상태를 확인할 수 있다. 3. 작업안전수칙에 따라 스프레더의 이동경로에 장애물이 있는지 확인할 수 있다. 4. 작업지침서에 따라 스프레더를 컨테이너크레인의 구조물과 충돌 없이 적화할 컨테이너가 있는 부두의 지정위치로 이동시킬 수 있다. 5. 작업지침서에 따라 호이스트와 횡행장치를 동시에 조작하여 최단거리로 스프레더를 이동시킬 수 있다. 6. 작업지침서에 따라 스프레더 이동 시 스프레더의 흔들림을 최소화할 수 있다. 7. 작업지침서에 따라 스프레더의 플리퍼를 전부 하강시킬 수 있다. |
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5. 셀 가이드에 컨테이너 진입하기 | 1. 작업지침서에 따라 호이스트와 횡행장치를 조종하여 컨테이너를 선박의 셀 가이드 상부로 이동시킬 수 있다. 2. 작업지침서에 따라 스프레더의 TLS를 조작하여 선박의 기울기와 컨테이너의 기울기를 맞추고, 엔트리 가이드의 높낮이를 확인한 후 컨테이너를 셀 가이드에 진입시킬 수 있다. 3. 작업지침서에 따라 컨테이너를 선박의 적화지점에 내려놓을 때 호이스트의 하강속도를 정밀 제어하여 충격을 최소화할 수 있다. 4. 작업지침서에 따라 스프레더 표시장치의 착상램프 점등을 확인한 후 트위스트 콘을 해제할 수 있다. 5. 작업지침서에 따라 스프레더가 안전하게 셀 가이드를 벗어나도록 스프레더를 서서히 들어 올릴 수 있다. |
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7. 야드 상하차작업 | 1. 작업위치로 트랜스퍼크레인 이동하기 | 1. 작업지침서에 따라 호이스트와 횡행장치를 조작하여 스프레더를 트랜스퍼크레인 주행을 위한 지정위치까지 이동시킬 수 있다. 2. 작업안전수칙에 따라 트랜스퍼크레인 주행경로 상에 장애물이 있는지 확인할 수 있다. 3. 작업지침서에 따라 트랜스퍼크레인을 주행하여 단말기에서 지정된 작업위치로 이동할 수 있다. |
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2. 컨테이너 들어 올리기 | 1. 작업지침서에 따라 들어 올릴 컨테이너의 길이에 적합하도록 스프레더를 확장축소시킬 수 있다. 2. 작업지침서에 따라 트레일러에 실려 있거나 야드에 적재되어 있는 컨테이너를 집기 위하여 플리퍼를 하강시킬 수 있다. 3. 작업지침서에 따라 호이스트와 횡행장치를 조작하여 스프레더를 흔들림 없이 컨테이너 상부에 위치시킬 수 있다. 4. 작업지침서에 따라 들어 올릴 컨테이너의 기울기에 맞춰 스프레더의 TLS를 조작할 수 있다. 5. 작업지침서에 따라 스프레더의 하강속도를 조절하여 스프레더를 컨테이너에 착상시킬 수 있다. 6. 작업지침서에 따라 스프레더 표시장치의 착상램프 점등을 확인한 후 트위스트 콘을 체결할 수 있다. 7. 작업지침서에 따라 컨테이너를 30cm 들어 올린 후 작업안전상태를 확인할 수 있다. 8. 작업지침서에 따라 컨테이너 이동경로 상 구조물 및 적재되어 있는 컨테이너 높이를 고려하여 안전높이까지 들어 올릴 수 있다. 9. 작업지침서에 따라 컨테이너를 야드에 적재 시 간섭을 피하기 위하여 플리퍼를 상승시킬 수 있다. |
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3. 컨테이너 이동 하기 | 1. 작업안전수칙에 따라 컨테이너의 이동경로 내에 장애물이 있는지 확인할 수 있다. 2. 작업지침서에 따라 컨테이너를 적재되어 있는 컨테이너와 충돌 없이 내려놓을 지정위치로 이동시킬 수 있다. 3. 작업지침서에 따라 호이스트와 횡행장치를 동시에 조작하여 최단거리로 컨테이너를 이동시킬 수 있다. 4. 작업지침서에 따라 컨테이너 이동시 컨테이너의 흔들림을 최소화할 수 있다. |
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4. 컨테이너 내려 놓기 | 1. 작업안전수칙에 따라 컨테이너 운송차량의 트레일러 상부에 장애물이 있는지 확인할 수 있다. 2. 작업지침서에 따라 컨테이너의 흔들림을 최소화하여 지정위치에 내릴 수 있다. 3. 작업지침서에 따라 컨테이너를 내려놓을 지정위치 30cm 위에 정지하여 작업안전상태를 확인할 수 있다. 4. 작업지침서에 따라 호이스트 하강속도를 감속하여 컨테이너를 지정위치에 내려놓을 때 충격을 최소화할 수 있다. 5. 작업지침서에 따라 스프레더 표시장치의 착상램프 점등을 확인한 후 트위스트 콘을 해제시킬 수 있다. 6. 작업지침서에 따라 스프레더와 컨테이너가 분리되었는지를 확인하기 위하여 스프레더를 천천히 들어 올릴 수 있다. |
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8. 작업 후 장비점검 |
1. 붐 상승하기 | 1. 작업지침서에 따라 트롤리 및 스프레더를 붐 상승 운전 시의 인터록 조건에 맞도록 위치시킨 후 붐을 상승할 수 있다. 2. 작업지침서에 따라 붐 상승 조작 시 로프텐셔너의 유압이 낮아져 트롤리 와이어로프에 처짐이 발생하는지 확인할 수 있다. 3. 작업지침서에 따라 붐 상승 완료 전 래치 훅 상승 및 붐 상승속도의 감속 여부를 확인할 수 있다. 4. 작업지침서에 따라 붐 상승 완료 시 붐이 래치되는 과정을 확인할 수 있다. |
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2. 계류위치로 컨테이너크레인 이동하기 | 1. 작업지침서에 따라 레일 클램프를 해제한 후 주행용 작업조종레버를 이용하여 컨테이너크레인을 계류위치로 이동시킬 수 있다. 2. 작업지침서에 따라 컨테이너크레인이 주행할 때 사이렌이나 경광등이 정상 작동하는지 확인할 수 있다. 3. 작업지침서에 따라 돌발 상황에 대비하여 신호수의 신호를 받으면서 천천히 주행할 수 있다. 4. 작업지침서에 따라 주행완료 후 레일 클램프를 작동시킬 수 있다. |
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3. 장비 작동상태 점검하기 | 1. 작업지침서에 따라 운전 조작반의 비상정지스위치를 눌러 컨테이너크레인이 정상적으로 비상정지 하는지를 점검할 수 있다. 2. 작업지침서에 따라 플리퍼 상승하강 스위치를 조작하여 플리퍼의 작동상태를 점검할 수 있다. 3. 작업지침서에 따라 스프레더 확장축소 스위치를 조작하여 스프레더의 작동상태를 점검할 수 있다. 4. 작업지침서에 따라 작업조종레버를 조작하여 횡행장치의 작동상태를 점검할 수 있다. 5. 작업지침서에 따라 작업조종레버를 조작하여 호이스트장치의 작동상태를 점검할 수 있다. 6. 작업지침서에 따라 작업조종레버를 조작하여 횡행 운전과 호이스트 운전이 동시에 조화를 이루며 작동하는지 점검할 수 있다. 7. 작업지침서에 따라 스프레더 유압펌프를 정지시킨 후 제어전원을 끌(Off) 수 있다. |
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3. 조종실 점검하기 | 1. 작업지침서에 따라 운전 조작반의 램프 점등상태를 확인하여 운전 조작반의 작동상태를 점검할 수 있다. 2. 작업지침서에 따라 운전 조작반에 설치되어 있는 모든 스위치가 작업완료 위치에 있는지 확인할 수 있다. 3. 작업지침서에 따라 조종실 내 모든 전기장치의 전원을 끌(Off) 수 있다. |
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4. 작업 관련장치 점검하기 | 1. 작업지침서에 따라 각 구동장치 와이어로프의 시브에서 이탈 여부를 점검할 수 있다. 2. 작업지침서에 따라 각 구동장치 와이어로프의 손상 여부를 점검할 수 있다. |
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9. 작업 후 안전조치 | 1. 주행방지장치 설치하기 | 1. 작업지침서에 따라 작업이 종료되면 컨테이너크레인을 조종하여 지정된 계류위치로 이동할 수 있다. 2. 작업지침서에 따라 계류위치 전방 약 5m부터 최대한 서행하여 지면부의 핀 컵(Pin Cup)에 정확히 정지할 수 있다. 3. 작업지침서에 따라 지면부 핀 컵(Pin Cup)에 크레인 본체에 있는 스토이지 핀(Stowage Pin)을 삽입할 수 있다. 4. 작업지침서에 따라 지면부 핀 컵에 삽입된 스토이지 핀이 이탈하지 못하도록 조작레버를 고정 핀으로 고정할 수 있다. |
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2. 전도방지장치 체결하기 | 1. 작업지침서에 따라 작업이 종료되고 컨테이너크레인이 계류위치에 정지하면 지면부에 있는 타이다운 러그(Tie Down Lug)의 보호커버를 개방할 수 있다. 2. 작업지침서에 따라 컨테이너크레인 본체에 부착되어 있는 타이다운 로드(Tie Down Rod)를 지면부 타이다운 러그(Tie Down Lug)에 킹핀(King Pin)을 이용하여 연결할 수 있다. 3. 작업지침서에 따라 타이다운 로드와 타이다운 러그가 연결되면 타이다운 로드에 있는 턴버클(Turnbuckle)을 회전하여 단단히 조일 수 있다. |
※ 출처: 큐넷 국가자격 종목별 상세정보
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