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직업탐구

[파일첨부] 컨테이너크레인운전기능사 출제기준(필기, 실기) 알아보기

by 신박에듀 2023. 6. 27.
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안녕하세요 신박에듀입니다. 항만을 통한 컨테이너 화물의 증가에 따라 기계화 의존도가 증가 되어 왔으며, 항만물류산업은 항만의 물류병목 현상을 해소하여 컨테이너 생산성이 요구됩니다. 이에 따라 컨테이너크레인의 첨단화와 대형화에 따른 운영 및 운전관리에 전문가가 필요함에 따라 컨테이너크레인운전기능사를 제정하게 되었습니다. 이번 시간에는 컨테이너크레인운전기능사 출제기준에 대해 알아보도록 하겠습니다.

 

 

1. 필기개요

직무
분야
건설 중직무분야 건설기계운전·정비 자격
종목
컨테이너크레인운전기능사 적용
기간
2020. 1. 1 ~ 2024. 12. 31
○직무내용 : 컨테이너를 원하는 위치로 안전하게 이동시키기 위하여 작업지시 확인, 작업 전 안전교육, 작업 전 장비점검 및 신호체계를 확인함으로써 작업 전 사전준비를 한 후, 선박 양화적화작업과 야드 상・하차작업을 수행하고 작업 후에는 장비 점검과 안전조치 및 작업일보를 작성하는 컨테이너크레인 운전에 필요한 전 과정을 수행하는 직무이다.
필기검정방법 객관식 문제수 60 시험시간 1시간
 
2. 필기과목 및 세부항목
필기과목명 문제수 주요항목 세부항목 세세항목
컨테이너
크레인 개론
60 1. 컨테이너크레인 일반 1. 컨테이너 하역장비 1. 컨테이너크레인 개요
2. 트랜스퍼크레인 개요
3. 기타 컨테이너 하역장비 개요



2. 기계장치 1. 안전장치 1. 스톰 앵커 및 타이다운
2. 레일 클램프 등
3. 안전장치의 종류와 개요




2. 주요장치 1. 주행, 횡행, 권상 및 붐 기복장치
2. 틸팅 디바이스
3. 헤드블록과 스프레더
4. 트롤리 및 로프텐셔너
5. 기타 기계장치




3. 와이어로프 1. 와이어로프의 규격 및 종류 등
2. 와이어로프의 유지, 보수, 관리




4. 운전장치

1. 운전실
2. 신호방법



3. 전기 및 제어시스템 1. 전기기초 1. 전기기초이론
2. 직류 및 교류 전동기




2. 제어시스템 1. 전기기호
2. 센서 및 제어기기
3. 시퀀스 회로
4. PLC
5. 주행제어
6. 횡행제어
7. 권상 제어
8. 붐 기복 제어
9. 헤드블록과 스프레더 제어
10. 위치제어
11. 틸팅 디바이스 제어
12. 크레인 관리 시스템
13. 기타 전기제어



4. 유압시스템 1. 유압기본 1. 유압의 개요
2. 유압의 기초이론




2. 유압기기 1. 유압펌프
2. 유압제어밸브
3. 유압엑츄에이터
4. 유압부속기기
5. 유압작동유




3. 유압회로 1. 유압기호
2. 유압회로




4. 유압시스템의 점검․정비 1. 유압시스템의 점검․정비



5. 터미널 실무 1. 항만 및 선박 1. 항만 및 하역시스템
2. 선박의 종류 및 구조




2. 컨테이너 1. 컨테이너의 종류 및 구조
2. 컨테이너 넘버링 및 마킹




3. 컨테이너 터미널 1. 컨테이너 터미널의 역할
2. 컨테이너 터미널의 기능 및 시설
3. 터미널 작업의 종류
4. 터미널 운송시스템




4. 컨테이너 운송경로 1. 컨테이너 적화경로
2. 컨테이너 양화경로
3. 컨테이너 적재시스템
4. 컨테이너 라싱



6. 안전관리 1. 안전 및 보건 1. 산업안전 일반
2. 기계 안전
3. 화공 안전
4. 전기 안전
5. 보건 위생




2. 작업안전 1. 터미널 일반 안전
2. 본선작업 안전
3. 컨테이너야드 작업 안전
4. 위험물 컨테이너 작업 안전

 
 

3. 실기개요

직무
분야
건설 중직무분야 건설기계운전·정비 자격
종목
컨테이너크레인운전기능사 적용
기간
2020. 1. 1 ~ 2024. 12. 31
○직무내용 : 컨테이너를 원하는 위치로 안전하게 이동시키기 위하여 작업지시 확인, 작업 전 안전교육, 작업 전 장비점검 및 신호체계를 확인함으로써 작업 전 사전준비를 한 후, 선박 양화적화작업과 야드 상・하차작업을 수행하고 작업 후에는 장비 점검과 안전조치 및 작업일보를 작성하는 컨테이너크레인 운전에 필요한 전 과정을 수행하는 직무이다.
○수행준거 : 1. 컨테이너크레인의 안전한 작업을 위하여 작업 전·후 점검을 할 수 있다.
2. 컨테이너크레인을 운전하여 컨테이너 화물을 적화 또는 양화할 수 있다.
3. 컨테이너 화물의 안전성을 확인할 수 있으며 작업안전수칙을 이행할 수 있다.
실기검정방법 작업형 시험시간 15분 정도
 
4. 실기과목 및 세부항목
실 기
과목명
주요항목 세부항목 세세항목
컨테이너
크레인
운전 실무
1. 작업지시 확인 1. 작업계획서 확인하기 1. 작업계획서에 따라 작업장소, 작업소요시간 및 사용할 차로(Lane)를 확인할 수 있다


2. 작업 전 안전 확인 1. 개인 안전장구 착용하기 1. 작업안전수칙에 따라 개인 안전장구를 착용할 수 있다.



2. 작업현장 안전사항 확인하기 1. 작업안전수칙에 따라 작업현장 주변의 장애물 유무를 확인할 수 있다.


3. 작업 전 장비점검 1. 계류장치 해제하기 1. 작업지침서에 따라 주행방지장치(스토이지 핀 ; Stowage Pin)를 해제하고 리밋스위치(Limit Switch)의 작동상태를 점검할 수 있다.
2. 작업지침서에 따라 전도방지장치(타이다운 ; Tie Down)를 해제하고 육안으로 구조물의 파손여부를 점검할 수 있다.



2. 작업 관련장치 점검하기 1. 작업지침서에 따라 헤드블록과 스프레더를 점검할 수 있다.
2. 작업지침서에 따라 스프레더 유압 구동부 상태를 점검할 수 있다.
3. 작업지침서에 따라 각 구동장치 와이어로프의 손상 여부를 점검할 수 있다.
4. 작업지침서에 따라 각 구동장치 와이어로프의 시브(Sheave)에서 이탈 여부를 점검할 수 있다.
5. 작업지침서에 따라 트롤리 와이어로프의 작동상태를 점검할 수 있다.
6. 작업지침서에 따라 붐 호이스트 와이어로프의 처짐 상태를 확인 할 수 있다.



3. 조종실 점검하기 1. 작업지침서에 따라 운전 조작반에 설치되어 있는 모든 스위치가 중립위치에 있는지 확인할 수 있다.
2. 작업지침서에 따라 조종실 내 모든 전기장치의 전원을 켤(On) 수 있다.
3. 작업지침서에 따라 운전 조작반의 램프 점등상태를 확인하여 운전 조작반의 작동상태를 점검할 수 있다.
4. 작업지침서에 따라 컨테이너크레인 운전감시 및 관리시스템의 내용을 확인하여 컨테이너크레인의 작동상태를 점검할 수 있다.
5. 작업지침서에 따라 조종실 내에 설치된 각종 전기장치의 작동상태를 확인할 수 있다.



4. 장비 작동상태 점검하기 1. 작업지침서에 따라 운전 조작반의 제어전원을 켠(On) 후 스프레더 유압펌프를 가동할 수 있다.
2. 작업지침서에 따라 플리퍼 상승하강 스위치를 조작하여 플리퍼의 작동상태를 점검할 수 있다.
3. 작업지침서에 따라 스프레더 확장축소 스위치를 조작하여 스프레더의 작동상태를 점검할 수 있다.
4. 작업지침서에 따라 작업조종레버를 조작하여 호이스트 장치의 작동상태를 점검할 수 있다.
5. 작업지침서에 따라 작업조종레버를 조작하여 횡행장치의 작동상태를 점검할 수 있다.
6. 작업지침서에 따라 작업조종레버를 조작하여 횡행 운전과 호이스트 운전이 동시에 조화를 이루며 작동하는지 점검할 수 있다.



5. 작업위치로 컨테이너크레인이동하기 1. 작업지침서에 따라 레일 클램프를 해제한 후 주행용 작업조종레버를 조작하여 컨테이너크레인을 작업위치로 이동시킬 수 있다.
2. 작업지침서에 따라 컨테이너크레인이 주행할 때 사이렌이나 경광등이 정상 작동하는지 확인할 수 있다.
3. 작업지침서에 따라 돌발 상황에 대비하여 신호수의 신호를 받으면서 천천히 주행할 수 있다




6. 붐 하강하기 1. 작업안전수칙에 따라 육안으로 붐 하강 구간에 장애물이 있는지 확인할 수 있다.
2. 작업지침서에 따라 트롤리와 스프레더를 붐 하강 운전시의 인터록 조건에 맞도록 위치시킨 후 붐을 하강할 수 있다.
3. 작업지침서에 따라 붐 하강 운전 시 붐 래치장치의 훅이 풀렸는지 확인할 수 있다.
4. 작업지침서에 따라 붐 호이스트 와이어로프의 정상풀림 여부를 확인하면서 붐을 하강시킬 수 있다.
5. 작업지침서에 따라 붐 하강 시 하강속도의 감속여부를 확인할 수 있다.


4. 신호체계 확인

1. 수신호 확인하기 1. 크레인작업 표준신호지침에 따라 크레인 작업에 공통적으로 적용되는 표준 수신호를 확인할 수 있다.
2. 크레인작업 표준신호지침에 따라 붐이 있는 크레인 작업에서의 표준 수신호를 확인할 수 있다.
3. 컨테이너크레인 작업장에서 신호수가 사용하는 수신호를 확인할 수 있다.



2. 무선음성신호 확인하기 1. 크레인작업 표준신호지침에 따라 무전기의 작동상태를 확인할 수 있다.
2. 크레인작업 표준신호지침에 따라 컨테이너크레인 작업에서의 무선음성신호를 확인할 수 있다.



3. 신호수 안전 확인하기 1. 작업안전수칙에 따라 지정된 신호수를 확인할 수 있다.
2. 작업안전수칙에 따라 육안으로 신호수의 위치 및 안전 상태를 확인할 수 있다.
3. 작업안전수칙에 따라 신호수와의 무전교신을 통해 신호수의 안전상태를 확인할 수 있다.


5. 선박 양화작업

1. 컨테이너 고박 해제상태 확인하기 1. 작업계획서에 따라 들어 올릴 컨테이너의 고박 해제상태를 확인할 수 있다.



2. 선박에서 컨테이너 들어올리기

1. 작업지침서에 따라 들어 올릴 컨테이너의 길이에 적합하도록 스프레더를 20ft, 20ft Twin, 40ft로 확장축소시킬 수 있다.
2. 작업지침서에 따라 들어 올릴 컨테이너의 적재된 상태에 적합하도록 플리퍼(Flipper)를 전부 또는 일부만 하강시킬 수 있다.
3. 작업지침서에 따라 호이스트와 횡행장치를 조종하여 스프레더를 흔들림 없이 양화할 컨테이너 상부에 위치시킬 수 있다.
4. 작업지침서에 따라 선박의 기울기에 맞춰 스프레더의 TLS(Trim, List, Skew)를 조작할 수 있다.
5. 작업지침서에 따라 스프레더의 트위스트 콘이 컨테이너의 코너 피팅에 끼워지도록 호이스트 하강속도를 조절할 수 있다.
6. 작업지침서에 따라 호이스트의 하강속도를 정밀 제어하여 스프레더가 컨테이너에 착상될 때의 충격을 최소화할 수 있다.
7. 작업지침서에 따라 스프레더 표시장치의 착상램프 점등을 확인한 후 트위스트 콘을 체결할 수 있다.
8. 작업지침서에 따라 컨테이너를 30cm 들어 올린 후 작업안전상태를 확인할 수 있다.
9. 작업지침서에 따라 이동할 컨테이너의 높이를 고려하여 안전높이까지 들어 올릴 수 있다.
10. 작업지침서에 따라 모든 플리퍼를 상승시킬 수 있다.



3. 선박에서 부두로 컨테이너 이동하기 1. 작업안전수칙에 따라 컨테이너의 이동경로 내에 장애물이 있는지 확인할 수 있다.
2. 작업지침서에 따라 컨테이너를 선박의 구조물 또는 적재되어 있는 다른 컨테이너 및 컨테이너크레인의 구조물과 충돌 없이 안전하게 부두의 양화지점으로 이동시킬 수 있다.
3. 작업지침서에 따라 호이스트와 횡행장치를 동시에 조작하여 최단거리로 컨테이너를 이동시킬 수 있다.
4. 작업지침서에 따라 컨테이너 이동 시 컨테이너의 흔들림을 최소화할 수 있다.
5. 작업계획서에 따라 컨테이너를 내려놓을 Y/T(Yard Tractor) 차로(Lane)를 확인할 수 있다.
6. 작업계획서에 따라 컨테이너를 내려놓을 부두의 지정위치를 확인할 수 있다.



4. 부두에 컨테이너 내려놓기 1. 작업계획서에 따라 육안으로 부두의 양화지점에 컨테이너 이송장비가 있는지를 확인할 수 있다.
2. 작업지침서에 따라 컨테이너의 흔들림을 최소화하여 부두의 양화지점에 내릴 수 있다.
3. 작업지침서에 따라 컨테이너를 양화지점 30cm 위에 일시 정지하여 작업안전상태를 확인할 수 있다.
4. 작업지침서에 따라 호이스트의 하강속도를 정밀 제어하여 컨테이너가 부두의 양화지점에 내려질 때의 충격을 최소화할 수 있다.
5. 작업지침서에 따라 스프레더 표시장치의 착상램프 점등을 확인한 후 트위스트 콘을 해제시킬 수 있다.



5. 부두에서 선박으로 스프레더 이동하기 1. 작업지침서에 따라 스프레더와 컨테이너가 분리되었는지를 확인하기 위하여 스프레더를 천천히 들어 올릴 수 있다.
2. 작업지침서에 따라 스프레더를 컨테이너 위쪽으로 30cm 들어 올린 후 작업안전상태를 확인할 수 있다.
3. 작업안전수칙에 따라 스프레더의 이동경로 내에 장애물이 있는지 확인할 수 있다.
4. 작업지침서에 따라 스프레더를 컨테이너크레인의 구조물과 충돌 없이 양화할 컨테이너가 적재되어 있는 선박 내 위치로 이동시킬 수 있다.
5. 작업지침서에 따라 들어 올릴 컨테이너의 적재된 상태에 적합하도록 플리퍼를 하강시킬 수 있다.
6. 작업지침서에 따라 호이스트와 횡행장치를 동시에 조작하여 최단거리로 스프레더를 이동시킬 수 있다.
7. 작업지침서에 따라 스프레더 이동 시 스프레더의 흔들림을 최소화할 수 있다.



6. 셀 가이드에 스프레더 진입하기 1. 작업지침서에 따라 스프레더의 모든 플리퍼를 상승시킬 수 있다.
2. 작업지침서에 따라 호이스트와 횡행장치를 조종하여 스프레더를 선박의 셀 가이드 상부로 이동시킬 수 있다.
3. 작업지침서에 따라 스프레더의 TLS를 조작하여 선박의 기울기와 스프레더의 기울기를 맞춘 후 스프레더를 셀 가이드에 진입시킬 수 있다.
4. 작업지침서에 따라 호이스트의 하강속도를 정밀제어하여 스프레더를 컨테이너 상부에 내려놓을 때 충격을 최소화할 수 있다.
5. 작업지침서에 따라 스프레더 표시장치의 착상램프 점등을 확인한 후 트위스트 콘을 체결할 수 있다.
6. 작업지침서에 따라 컨테이너가 안전하게 셀 가이드를 벗어나도록 컨테이너를 서서히 들어 올릴 수 있다.


6. 선박 적화작업

1. 부두에서 컨테이너 들어올리기 1. 작업지침서에 따라 들어 올릴 컨테이너의 길이에 적합하도록 스프레더를 20ft, 20ft Twin, 40ft로 확장축소시킬 수 있다.
2. 작업지침서에 따라 트레일러에 실려 있는 컨테이너를 집기 위하여 플리퍼를 하강시킬 수 있다.
3. 작업지침서에 따라 호이스트와 횡행장치를 조종하여 스프레더를 흔들림 없이 컨테이너 상부에 위치시킬 수 있다.
4. 작업지침서에 따라 스프레더의 트위스트 콘이 컨테이너의 코너 캐스팅에 끼워지도록 호이스트 하강속도를 조절할 수 있다.
5. 작업지침서에 따라 호이스트의 하강속도를 정밀 제어하여 스프레더가 컨테이너에 착상될 때의 충격을 최소화할 수 있다.
6. 작업지침서에 따라 스프레더 표시장치의 착상램프 점등을 확인한 후 트위스트 콘을 체결할 수 있다.
7. 작업지침서에 따라 컨테이너를 30cm 들어 올린 후 작업안전상태를 확인할 수 있다.
8. 작업지침서에 따라 이동할 컨테이너의 높이를 고려하여 안전높이까지 들어 올릴 수 있다.
9. 작업지침서에 따라 트롤리가 컨테이너크레인의 해측 실빔 통과 전 플리퍼를 전부 상승시킬 수 있다.






2. 부두에서 선박으로 컨테이너 이동하기 1. 작업안전수칙에 따라 컨테이너의 이동경로 내에 장애물이 있는지 확인할 수 있다.
2. 작업지침서에 따라 컨테이너를 컨테이너크레인 또는 선박 구조물과 충돌 없이 안전하게 선박의 적화지점으로 이동시킬 수 있다.
3. 작업지침서에 따라 호이스트와 횡행장치를 동시에 조작하여 최단거리로 컨테이너를 이동시킬 수 있다.
4. 작업지침서에 따라 컨테이너 이동 시 컨테이너의 흔들림을 최소화할 수 있다.
5. 신호수의 신호에 따라 컨테이너를 내려놓을 적화위치를 확인할 수 있다.



3. 선박에 컨테이너 내려놓기 1. 작업지침서에 따라 컨테이너의 흔들림을 최소화하여 선박의 적화지점에 내릴 수 있다.
2. 작업지침서에 따라 컨테이너를 적화지점 30cm 위에 일시 정지하여 작업안전상태를 확인할 수 있다.
3. 작업지침서에 따라 스프레더의 TLS를 조작하여 컨테이너를 선박의 기울기에 맞출 수 있다.
4. 작업지침서에 따라 호이스트의 하강속도를 정밀 제어하여 컨테이너가 적화지점에 내려질 때의 충격을 최소화할 수 있다.
5. 작업지침서에 따라 스프레더 표시장치의 착상램프 점등을 확인한 후 트위스트 콘을 해제시킬 수 있다.



4. 선박에서 부두로 스프레더 이동하기 1. 작업지침서에 따라 스프레더와 컨테이너가 분리되었는지를 확인하기 위하여 스프레더를 천천히 들어 올릴 수 있다.
2. 작업지침서에 따라 스프레더를 컨테이너 위쪽으로 30cm 들어 올린 후 작업안전상태를 확인할 수 있다.
3. 작업안전수칙에 따라 스프레더의 이동경로에 장애물이 있는지 확인할 수 있다.
4. 작업지침서에 따라 스프레더를 컨테이너크레인의 구조물과 충돌 없이 적화할 컨테이너가 있는 부두의 지정위치로 이동시킬 수 있다.
5. 작업지침서에 따라 호이스트와 횡행장치를 동시에 조작하여 최단거리로 스프레더를 이동시킬 수 있다.
6. 작업지침서에 따라 스프레더 이동 시 스프레더의 흔들림을 최소화할 수 있다.
7. 작업지침서에 따라 스프레더의 플리퍼를 전부 하강시킬 수 있다.



5. 셀 가이드에 컨테이너 진입하기 1. 작업지침서에 따라 호이스트와 횡행장치를 조종하여 컨테이너를 선박의 셀 가이드 상부로 이동시킬 수 있다.
2. 작업지침서에 따라 스프레더의 TLS를 조작하여 선박의 기울기와 컨테이너의 기울기를 맞추고, 엔트리 가이드의 높낮이를 확인한 후 컨테이너를 셀 가이드에 진입시킬 수 있다.
3. 작업지침서에 따라 컨테이너를 선박의 적화지점에 내려놓을 때 호이스트의 하강속도를 정밀 제어하여 충격을 최소화할 수 있다.
4. 작업지침서에 따라 스프레더 표시장치의 착상램프 점등을 확인한 후 트위스트 콘을 해제할 수 있다.
5. 작업지침서에 따라 스프레더가 안전하게 셀 가이드를 벗어나도록 스프레더를 서서히 들어 올릴 수 있다.


7. 야드 상하차작업 1. 작업위치로 트랜스퍼크레인 이동하기 1. 작업지침서에 따라 호이스트와 횡행장치를 조작하여 스프레더를 트랜스퍼크레인 주행을 위한 지정위치까지 이동시킬 수 있다.
2. 작업안전수칙에 따라 트랜스퍼크레인 주행경로 상에 장애물이 있는지 확인할 수 있다.
3. 작업지침서에 따라 트랜스퍼크레인을 주행하여 단말기에서 지정된 작업위치로 이동할 수 있다.



2. 컨테이너 들어 올리기 1. 작업지침서에 따라 들어 올릴 컨테이너의 길이에 적합하도록 스프레더를 확장축소시킬 수 있다.
2. 작업지침서에 따라 트레일러에 실려 있거나 야드에 적재되어 있는 컨테이너를 집기 위하여 플리퍼를 하강시킬 수 있다.
3. 작업지침서에 따라 호이스트와 횡행장치를 조작하여 스프레더를 흔들림 없이 컨테이너 상부에 위치시킬 수 있다.
4. 작업지침서에 따라 들어 올릴 컨테이너의 기울기에 맞춰 스프레더의 TLS를 조작할 수 있다.
5. 작업지침서에 따라 스프레더의 하강속도를 조절하여 스프레더를 컨테이너에 착상시킬 수 있다.
6. 작업지침서에 따라 스프레더 표시장치의 착상램프 점등을 확인한 후 트위스트 콘을 체결할 수 있다.
7. 작업지침서에 따라 컨테이너를 30cm 들어 올린 후 작업안전상태를 확인할 수 있다.
8. 작업지침서에 따라 컨테이너 이동경로 상 구조물 및 적재되어 있는 컨테이너 높이를 고려하여 안전높이까지 들어 올릴 수 있다.
9. 작업지침서에 따라 컨테이너를 야드에 적재 시 간섭을 피하기 위하여 플리퍼를 상승시킬 수 있다.



3. 컨테이너 이동 하기 1. 작업안전수칙에 따라 컨테이너의 이동경로 내에 장애물이 있는지 확인할 수 있다.
2. 작업지침서에 따라 컨테이너를 적재되어 있는 컨테이너와 충돌 없이 내려놓을 지정위치로 이동시킬 수 있다.
3. 작업지침서에 따라 호이스트와 횡행장치를 동시에 조작하여 최단거리로 컨테이너를 이동시킬 수 있다.
4. 작업지침서에 따라 컨테이너 이동시 컨테이너의 흔들림을 최소화할 수 있다.



4. 컨테이너 내려 놓기 1. 작업안전수칙에 따라 컨테이너 운송차량의 트레일러 상부에 장애물이 있는지 확인할 수 있다.
2. 작업지침서에 따라 컨테이너의 흔들림을 최소화하여 지정위치에 내릴 수 있다.
3. 작업지침서에 따라 컨테이너를 내려놓을 지정위치 30cm 위에 정지하여 작업안전상태를 확인할 수 있다.
4. 작업지침서에 따라 호이스트 하강속도를 감속하여 컨테이너를 지정위치에 내려놓을 때 충격을 최소화할 수 있다.
5. 작업지침서에 따라 스프레더 표시장치의 착상램프 점등을 확인한 후 트위스트 콘을 해제시킬 수 있다.
6. 작업지침서에 따라 스프레더와 컨테이너가 분리되었는지를 확인하기 위하여 스프레더를 천천히 들어 올릴 수 있다.


8. 작업 후 장비점검

1. 붐 상승하기 1. 작업지침서에 따라 트롤리 및 스프레더를 붐 상승 운전 시의 인터록 조건에 맞도록 위치시킨 후 붐을 상승할 수 있다.
2. 작업지침서에 따라 붐 상승 조작 시 로프텐셔너의 유압이 낮아져 트롤리 와이어로프에 처짐이 발생하는지 확인할 수 있다.
3. 작업지침서에 따라 붐 상승 완료 전 래치 훅 상승 및 붐 상승속도의 감속 여부를 확인할 수 있다.
4. 작업지침서에 따라 붐 상승 완료 시 붐이 래치되는 과정을 확인할 수 있다.



2. 계류위치로 컨테이너크레인 이동하기 1. 작업지침서에 따라 레일 클램프를 해제한 후 주행용 작업조종레버를 이용하여 컨테이너크레인을 계류위치로 이동시킬 수 있다.
2. 작업지침서에 따라 컨테이너크레인이 주행할 때 사이렌이나 경광등이 정상 작동하는지 확인할 수 있다.
3. 작업지침서에 따라 돌발 상황에 대비하여 신호수의 신호를 받으면서 천천히 주행할 수 있다.
4. 작업지침서에 따라 주행완료 후 레일 클램프를 작동시킬 수 있다.



3. 장비 작동상태 점검하기 1. 작업지침서에 따라 운전 조작반의 비상정지스위치를 눌러 컨테이너크레인이 정상적으로 비상정지 하는지를 점검할 수 있다.
2. 작업지침서에 따라 플리퍼 상승하강 스위치를 조작하여 플리퍼의 작동상태를 점검할 수 있다.
3. 작업지침서에 따라 스프레더 확장축소 스위치를 조작하여 스프레더의 작동상태를 점검할 수 있다.
4. 작업지침서에 따라 작업조종레버를 조작하여 횡행장치의 작동상태를 점검할 수 있다.
5. 작업지침서에 따라 작업조종레버를 조작하여 호이스트장치의 작동상태를 점검할 수 있다.
6. 작업지침서에 따라 작업조종레버를 조작하여 횡행 운전과 호이스트 운전이 동시에 조화를 이루며 작동하는지 점검할 수 있다.
7. 작업지침서에 따라 스프레더 유압펌프를 정지시킨 후 제어전원을 끌(Off) 수 있다.



3. 조종실 점검하기 1. 작업지침서에 따라 운전 조작반의 램프 점등상태를 확인하여 운전 조작반의 작동상태를 점검할 수 있다.
2. 작업지침서에 따라 운전 조작반에 설치되어 있는 모든 스위치가 작업완료 위치에 있는지 확인할 수 있다.
3. 작업지침서에 따라 조종실 내 모든 전기장치의 전원을 끌(Off) 수 있다.



4. 작업 관련장치 점검하기 1. 작업지침서에 따라 각 구동장치 와이어로프의 시브에서 이탈 여부를 점검할 수 있다.
2. 작업지침서에 따라 각 구동장치 와이어로프의 손상 여부를 점검할 수 있다.


9. 작업 후 안전조치 1. 주행방지장치 설치하기 1. 작업지침서에 따라 작업이 종료되면 컨테이너크레인을 조종하여 지정된 계류위치로 이동할 수 있다.
2. 작업지침서에 따라 계류위치 전방 약 5m부터 최대한 서행하여 지면부의 핀 컵(Pin Cup)에 정확히 정지할 수 있다.
3. 작업지침서에 따라 지면부 핀 컵(Pin Cup)에 크레인 본체에 있는 스토이지 핀(Stowage Pin)을 삽입할 수 있다.
4. 작업지침서에 따라 지면부 핀 컵에 삽입된 스토이지 핀이 이탈하지 못하도록 조작레버를 고정 핀으로 고정할 수 있다.



2. 전도방지장치 체결하기 1. 작업지침서에 따라 작업이 종료되고 컨테이너크레인이 계류위치에 정지하면 지면부에 있는 타이다운 러그(Tie Down Lug)의 보호커버를 개방할 수 있다.
2. 작업지침서에 따라 컨테이너크레인 본체에 부착되어 있는 타이다운 로드(Tie Down Rod)를 지면부 타이다운 러그(Tie Down Lug)에 킹핀(King Pin)을 이용하여 연결할 수 있다.
3. 작업지침서에 따라 타이다운 로드와 타이다운 러그가 연결되면 타이다운 로드에 있는 턴버클(Turnbuckle)을 회전하여 단단히 조일 수 있다.

 
 

※ 출처: 큐넷 국가자격 종목별 상세정보

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